(1) এটি স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে-যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো মোল্ডিং, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, এবং স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ৷
(2) এটি রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে ভালকানাইজ করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের সময়কে প্রায় 20 মিনিট থেকে 1 মিনিটের কম করে।
(3) এটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করে ছাঁচনির্মাণ এবং ভালকানাইজ করা যেতে পারে, উচ্চ এক্সট্রুশন গতি এবং সংক্ষিপ্ত ভলকানাইজেশন সময় সরবরাহ করে।
(4) উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন বর্জ্য (যেমন ফ্ল্যাশ এবং এক্সট্রুশন স্ক্র্যাপ) এবং চূড়ান্ত ত্রুটিযুক্ত পণ্য সরাসরি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
(5) ব্যবহৃত TPE পণ্যগুলি সহজেই পুনরুদ্ধার করা যায় এবং পুনঃব্যবহার করা যায়, যার ফলে পরিবেশ দূষণ কমানো যায় এবং রিসোর্স রিসাইক্লিং এর জন্য উৎসগুলি প্রসারিত হয়।
(6) এটির কোন ভালকানাইজেশন প্রয়োজন হয় না, যার ফলে শক্তি সঞ্চয় হয়; উদাহরণ হিসেবে উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উৎপাদন, রাবারের জন্য শক্তি খরচ 188 MJ/kg, যেখানে TPE-এর জন্য এটি 144 MJ/kg-25%-এর বেশি শক্তি সঞ্চয়ের প্রতিনিধিত্ব করে।
(7) এটি উচ্চ স্ব-শক্তিশালী করার বৈশিষ্ট্যের অধিকারী, যা উল্লেখযোগ্যভাবে যৌগিক সূত্রগুলিকে সরল করে; এটি পলিমারে যৌগিক সংযোজনগুলির সীমাবদ্ধ প্রভাবকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এটি পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে।
(8) এটি রাবার শিল্পের জন্য নতুন পথ খুলে দেয় এবং রাবার পণ্যের প্রয়োগের সুযোগকে প্রসারিত করে।